Главная страница » Фрезерные работы на станках с ЧПУ
Сделаем любые детали на заказ
Выполняем заказы на фрезерные работы на станке с ЧПУ. Выполним сверление, нарезание резьбы, развертку, расточку. Стоимость договорная.
Фрезерные работы на ЧПУ станках: точность и экономия
Фрезеровка металла – это технологический процесс обработки и изготовления деталей и поверхностей с заданными параметрами. Станки с числовым программным управлением (ЧПУ) позволяют автоматизировать и улучшить этот процесс. Плюсы прогрессивной технологии:
- Точность и повторяемость: благодаря программному управлению и возможности задания точных параметров, фрезеровка на ЧПУ станках позволяет достичь требуемой геометрии деталей с высокой степенью повторяемости.
- Больше возможностей: ЧПУ станки обрабатывают детали с различной сложностью и формами. Благодаря гибким возможностям программируемого управления можно создавать детали с различными контурами и элементами дизайна. Это расширяет возможности проектирования и производства деталей, чтобы реализовать более сложные конструкции.
- Эффективность производства и экономия времени: автоматизированная обработка значительно повышает эффективность производства, экономит время для клиента.
- Гибкость и адаптивность: фрезерные работы на ЧПУ станках позволяют легко адаптировать процесс под требования разных деталей и задач. Благодаря этому можно реагировать на изменения в производственном процессе и быстро выполнять заказы с различными требованиями.
- Минимизация ошибок: ЧПУ станки минимизируют человеческий фактор и связанные с ним ошибки.
Производственная компания Магнат-М предоставляет услуги фрезера, который поможет с проектированием, подбором материалов и решениями согласно чертежу-проекту.
Наше оборудование
Для фрезерных работы мы используем новейший Токарный станок HMC-63.
Фрезерный станок HMC-63 — это высокоточное оборудование с ЧПУ, предназначенное для выполнения различных фрезерных операций. Вот подробное описание его преимуществ:
- Высокая точность и повторяемость: HMC-63 обладает высокой точностью обработки, что позволяет получать детали с высокой степенью детализации и сложности. Он оснащен высокоточными шпинделями и системой измерения, которые обеспечивают точное позиционирование и повторяемость.
- Широкий диапазон обработки: HMC-63 может обрабатывать различные материалы, включая металлы, пластик и дерево. Он может выполнять фрезерование, сверление, резку и гравировку, что делает его универсальным инструментом для различных отраслей промышленности.
- Высокая производительность: HMC-63 обладает высокой скоростью обработки и быстрым перемещением осей, что позволяет сократить время обработки и повысить производительность. Он также может выполнять несколько операций одновременно, что увеличивает эффективность процесса.
- Гибкость и многофункциональность: HMC-63 оснащен множеством инструментов и аксессуаров, которые позволяют выполнять различные операции. Он также может работать с различными типами CAD/CAM программного обеспечения, что обеспечивает гибкость в программировании и настройке процесса обработки.
Характеристики станка (кратко):
- Максимальные размеры обработки 1050/800/1000 мм.
- Максимальный размер заготовки 630×630х800 мм.
- Максимальная нагрузка на стол 1200 кг.
- Точность 0.01 мм.
Возможность совершать:
- фрезерование;
- сверление;
- расточку;
- развертку;
- нарезание резьбы;
Возможность обработки всех видов деталей специальной формы и коробчатых деталей.
Подробные характеристики станка
Рабочая зона | |
Крепление заготовки | Т-пазы |
Расстояние от центра шпинделя до поверхности стола, мм | 120-920 |
Макс.вес заготовки | 1 200 |
Размеры стола ДхШ, мм | 630х630 |
Максимальные размеры заготовок | Ø930х1000 |
Макс.расстояние между шпинделем и центром стола, мм | 150-1150 |
Шпиндель | |
Скорость вращения главного шпинделя, об/мин | 8 000 |
Конус шпинделя | BT50 |
Мощность шпинделя, кВт | 26 / 37 |
Макс. крутящий момент шпинделя, Нм | 305 / 512 |
Максимальный диаметр проходного отверстия шпинделя, мм | 300 |
Перемещения по осям | |
Количество осей | 3 |
Перемещение по оси X, мм | 1050 |
Перемещение по оси Y, мм | 800 |
Перемещение по оси Z, мм | 1000 |
Ускоренный ход – мм/мин | 0-15 000 |
Скорость перемещений, м/мин | 48 / 48 / 48 |
Инструмент | |
Емкость инструментального магазина | 40 |
Макс. вес инструмента, кг | 20 |
Макс. длина инструмента, мм | 500 |
Макс. диаметр инструмента, мм | 125/230 |
Общие характеристики | |
Мощность, кВт | 75 |
Разновидность (станок/обрабатывающий центр) | Обрабатывающий центр |
Система ЧПУ | FANUC 0i-MF PLUS |
Точность позиционирования — мм | 0,01 |
Точность повторного позиционирования — мм | 0,006 |
Габаритные размеры — мм | 6575х4870х3300 |
Система управления | Система ЧПУ |
Вес, кг | 21 500 |
Плоскость обработки | Горизонтальная |
Производитель | Uni. |
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Как осуществляется проверка качества изготовленной детали?
Ответ: Контроль качества изготовлеваемых деталей осуществляеться сотрудником ОТК при помощи специальных высокоточных измирительных инструментов: Микрометр, нутрометр, штангенциркуль и т.д. А также при помощи специальных калибров.
Вопрос: Требуется ли от заказчика подробное техническое задание на изготовление детали ?
Ответ: Для изготовления детали от заказчика требуется чертёж и карта предприятия.
Вопрос: Детали каких размеров вы можете изготовить ?
Ответ: размеры 630х630х800мм. (ШхГхВ)